Как самостоятельно сделать окучник для картофеля: чертежи

Принцип работы

Огородники знают, что окучивание картофеля должно проводиться несколько раз за сезон. Если почва на участке хорошо обработанная, рыхлая, это способствует лучшему процессу обмена кислородом. Воздух, поступающий в грунт, положительно влияет на развитие и рост растений. Своевременное рыхление увеличивает урожайность на 30–60%. Благодаря конструкции рабочего корпуса окучника, получаются борозды с необходимой глубиной.Взрыхленная земля отваливается по обе стороны от получившегося арычка. В него закладываются клубни, а в дальнейшем канавки засыпаются землей. В процессе роста картофелю необходимо подсыпать толстый слой сверху. Это способствует образованию большого числа клубней. Такое подсыпание обеспечивается опять же рыхлением с образованием канавки вдоль высаженных всходов. Это достигается тем, что рабочие детали окучника при движении в междурядьях срезают верхний слой земли.

Кроме картофеля, окучником можно обрабатывать и другие культуры, которые высаживаются рядами и требуют окучивания, например, томаты, баклажаны, перцы. Конструкции инструмента различаются шириной захвата, ручным или механизированным принципом действия. Первый вариант довольно примитивен, требует двух операторов, один из которых берется за переднюю ручку, а другой надавливает на заднюю тягу. В результате усилий устройство углубляется в грунт, разрезает почву, а при движении внутри пласта оставляет заметный шлейф земли. Автоматизированный вариант цепляется к трактору или мотоблоку, управляется одним оператором.

Ручные и автоматизированные окучники можно подразделить по следующим видам:

дисковый – это простой инструмент, подходящий для одного человека;

огородный – это универсальный плуг, для которого необходимо присутствие двух операторов.

Понятно, что дисковые варианты легче в применении, их еще часто автоматизируют, сцепляя с мототехникой. Гребни земли после дисковых окучников выше. Есть в этих устройствах и отрицательный момент – цена. В сравнении с плуговым окучником она в четыре раза выше. Внешне инструмент выглядит рамой с колесами, на которую подвешены диски. Расстояние между ними можно изменять в соответствии с шириной междурядьев. Диски выставляются под определенным наклоном, который не рекомендуется регулировать по отношению к вертикали. Без постоянного одинакового расстояния между кругами инструмент будет тянуть вбок.

Самый простой тип ручного плуга имеет заранее заданную ширину захвата, крылья (плуги), сдвинутые относительно друг друга, которые являются неподвижными. Это удобно, если ширина междурядий уже определена, а инструмент к ним подходит. Еще одно преимущество окучников с фиксированной шириной захвата – возможность применения с легкими культиваторами, весом до 30 кг. Достоинство заключается в компактности, а отрицательная сторона скрывается в ограниченности работ на влажных участках. Здесь инструмент будет залипать в почве.

Читать также: Заточка охотничьего ножа в домашних условиях

Окучник с изменяемой шириной захвата – это самый распространенный вариант. Регулировочный механизм простой, но он позволяет сдвинуть или раздвинуть крылья, подстроив их под нужную ширину к междурядьям. Инструмент тоже можно автоматизировать, но только с тяжелыми мотоблоками. Крылья такого окучника отодвигают землю сразу в обе стороны. После прохода инструмента часть осыпается обратно в линию, которую он нарезает. Для более эффективного процесса боронования требуется мощнее мотоблок, иначе тянуть окучник покажется тяжелее, чем работать тяпкой или мотыгой.

Окучник ручной. Окучник для картофеля ручной

Картошка всегда считалась одним из основных овощей на кухне. Её используют для приготовления первых, вторых блюд, десертов и т.д. Выращивание этого овоща связано с большими трудозатратами, потому что для получения хорошего урожая необходимо несколько раз за сезон окучить картофельные кусты.

Благодаря окучиванию, улучшается доступ кислорода к корням, разрушаются каналы в земле, вследствие чего меньше испаряется влага, а также увеличивается количество клубней.

Окучивание кустов выполняется на дачных участках механическим способом с помощью тяпки. Однако, это длительный и тяжёлый процесс.

Для помощи фермерам и огородникам, специализирующимся на выращивании картошки, создан специальный инструмент, который называется окучник.

Достоинства и недостатки окучников

Использование механизмов всегда позволяет повысить производительность труда на фермерских и дачных участках.

Окучник ручной

Преимущества:

• уменьшает трудовые затраты и повышает эффективность работы фермера;
• может быть многофункциональным инструментом, который дополнительно может использоваться для рыхления почвы, посадки картошки, а также во время сбора урожая;

Недостатки:

• чтобы использовать приспособление, необходимо его приобрести, а, значит, потребуются материальные затраты на покупку и дальнейшее обслуживание;
• при работе с устройством необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Типы картофелеокучников

В зависимости от конструкции, различают следующие виды устройств:

• листерный;
• дисковый;
• пропеллерный.

Дисковой окучник

Пропеллерные механизмы позволяют перемещать землю, находящуюся в междурядиях, в бороздки.

Наиболее распространены листерные и дисковые устройства.

Листерные механизмы

Интересно! Приспособления данного типа выпускаются с фиксированной шириной захвата. Иначе они называются плужковые, так как внешне напоминают плуг.

Производятся с регулируемым углом атаки (угол наклона режущей части окучника к земле) и фиксированным.

Регулируемые позволяют изменять глубину рыхления и, соответственно, площадь захвата.

Достоинства устройства:

• потребляет меньше энергии, по сравнению с дисковыми устройствами;
• более простое по конструкции;
• цена меньше, чем на дисковое устройство;
• имеет небольшой вес, поэтому отлично работает на маломощных механизмах (мотоблоках и культиваторах).

Листерный окучник

Недостатки:

• плохо работает на влажной и тяжёлой почве;
• посадка картофеля должна быть только ровной, со строго фиксированной шириной междурядий.

Дисковые окучники

Конструктивно состоят из двух дисков с заточенной кромкой. При движении окучника диски вращаются и измельчают почву. Они имеют выпуклую форму. За счёт такой формы одновременно и рыхлится почва, и формируется земляной валик.

Диски через шариковые подшипники прикрепляются к стойкам, которые расположены на горизонтальной рамке-держателе.

Обратите внимание! Их можно регулировать по вертикали, реже – по горизонтали. При вертикальной регулировке изменяется угол поворота дисков, за счёт чего изменяется и количество земли, которое нужно для формирования гребня. Горизонтальная регулировка перемещает диски по вертикали (поднимает или опускает)

Таким образом, выполняется настройка угла атаки

Горизонтальная регулировка перемещает диски по вертикали (поднимает или опускает). Таким образом, выполняется настройка угла атаки.

Достоинства:

• более качественное выполнение окучивания, гребни получаются ровнее и выше;
• можно использовать при разной ширине междурядий;
• позволяет выполнять окучивание по более тяжёлой почве.

Дисковый окучник можно использовать при разной ширине междурядий

Недостатки:

• более высокая цена;
• более высокое потребление топлива.

В зависимости от объёма выполняемых работ и степени механизации, окучиватель для картофеля бывает:

• ручной;
• автоматизированный.

Факт! Ручные – предназначены для выполнения только окучивания, автоматизированные – используются для выполнения нескольких видов работ: окучивание, рыхление, посадка, сбор урожая.

Ручной – перемещается за счёт того, что человек толкает или тянет за собой механизм.

Автоматизированный картофелеокучник представляет собой дополнительное подвесное приспособление для мотоблока, культиватора или трактора.

Окучник для картофеля ручной

Позволяет выполнять обработку картофельных грядок, вне зависимости от наличия мотоблока или трактора. Для ручных типов наиболее распространены конструкции листерного и дискового механизмов.

Изготовление ручного окучника дискового типа

Приступая к работе, сперва следует сделать чертёж окучника дискового типа, руководствуясь подробной схемой сборки и проставив точные размеры.

Для изготовления такого приспособления понадобятся следующие инструменты:

• газовый резак – для вырезания деталей из листового металла и стальных профилей;
• газосварочный пост – для соединения деталей сварными швами;
• газовая горелка – для нагревания участков металлических деталей перед тем, как изогнуть их;
• тиски и прочие слесарные инструменты;
• мощная дрель и набор твердосплавных свёрл по металлу;
• углошлифовальная машина (болгарка) – для зачистки сварных швов;
• трубогиб – желательно, но не обязательно.

Схема сборки ручного дискового окучника

Земля с ростками картофеля; 2. Диски – 2 шт.; 3. Механизм кулачкового типа – 2 шт.; 4. Кронштейн – 2 шт.; 5. Стойка – 2 шт.; 6. Скребок – 2 шт.; 7. Мостовая балка – 1 шт.; 8. Болт стопорный – 2 шт.; 9. Рукоятка-грядиль – 1 шт.

Мостовая балка выполнена из трубы диаметром 32 мм с толщиной стенки не менее 2,5 мм.

Стойка (поз. 5 рис.5)

Втулка – 2 шт. Толстостенная стальная труба диаметром 45 мм (45х6,5);

Перемычка – 1 шт. Труба стальная диаметром 32 мм (32х2,5):

Гайка М10 – 2 шт.

Рукоятка-грядиль (поз.9 рис. 5)

Втулка – 1 шт. (стальная труба 45×6,5, длиной 120 мм);

Гайка Ml0 – 2шт.;

Связь – 2 шт. (стальная труба 21×2,5, длиной 1400 мм);

Укосина – 1 шт.(стальная труба 21×2,5, длиной 700 мм);

Поперечина – 1 шт. (стальная труба 21×2,5);

Рукоятка – 1 шт. (стальная труба 21×2,5 длиной 450 мм).

Схема регулировки ширины захвата дискового окучника

Вид а – развал; вид б – схождение

Описание процесса сборки

Основной элемент конструкции – соединённые между собой два металлических диска вогнутой формы диаметром от 370 до 700 мм с заострёнными кромками. Они должны быть из стального листа толщиной не менее 2 мм. Умельцы по-разному решают эту задачу, кто-то даже приспосабливает крышки от вышедших из строя больших кастрюль. Другие срезают дно и верхнюю часть от нагревательного бачка старого бойлера, можно снять диски с сеялки, отслужившей свой срок. Допустимо использовать старые пильные диски большого диаметра. Но лучше всего, конечно, изготовить диски из нержавеющей стали и придать им нужную форму на производстве.

Простейший вариант – скрепить диски с помощью сваренных между собой втулок (двух отрезков трубы диаметром 25 мм и длиной 50–80 мм). В этом случае расстояния между нижними точками и углы наклона дисков всегда остаются неизменными. Диски вращаются за счёт скольжения осей во втулках, набитых смазкой (для осей подбирают болты подходящего диаметра и длины). При подобной конструкции ширину междурядий придётся делать равной этому расстоянию.

Если к дискам приварить ступицы, в каждой из которых будет установлено по два подшипника скольжения (подойдет 203, шариковый однорядный), а оси дисков совместить со стойками с помощью самодельных кулачковых механизмов, то диски смогут свободно вращаться, что значительно облегчит работу. Стальной скребок, установленный на оси с вогнутой стороны каждого диска, будет очищать его во время работы от налипшей земли.

На мостовой балке высверливают несколько сквозных отверстий с шагом 50 мм, чтобы регулировать расстояние между дисками под размер междурядий. С таким механизмом можно работать и в одиночку, но легче и удобнее – вдвоём. Желательно сделать переднюю и заднюю тяги. Тогда толкать устройство сзади будет один человек, а направлять и тянуть вперёд – напарник.

На рис. 6, 7, 8 соответственно показано, как устроены вертикальные стойки и как выглядит рукоятка-грядиль. На рис. 8 – крепление дисков и способы их регулировки.

Установка самодельного окучника на мотоблок

Окучник, устанавливаемый на мотоблок, необходимо оснастить узлом сцепления с агрегатом. Его нужно изготовить, учитывая присоединительные размеры ответной детали, и предусмотреть штыри, которые будут прочно соединять навесное оборудование с агрегатом. Все детали узла сцепления должны быть выполнены из листа высокоуглеродистой стали толщиной не менее 5-7 мм. В качестве штырей можно использовать болты подходящего диаметра и длины.

Схема дискового окучника, предназначенного для установки на механический или электрический культиватор

Для того чтобы была возможность регулировки угла поворота дисков, на балку устанавливают два талрепа (см. рис. 10). Для изменения расстояния между дисками в балке просверливают ряд отверстий для болтовых соединений. Конструкция должна быть полностью симметрична, иначе во время работы будет сложно выдерживать движение по прямой, окучник начнёт уходить в сторону.

На рис. 10 показано расположение талрепов и специальных болтов (Б и С), с помощью которых производят регулировку положения дисков.

Дисковый окучник: принцип устройства

Этот тип окучника состоит из П-образной рамы и двух дисков, закрепленных на концах рамы под углом (см. фото). Все детали можно сделать из подручных материалов, которые найдутся в гараже у каждого хозяина.

Из чего можно сделать диски для окучника?

Если у вас в гараже залежалась пара старых металлических баллонов – это идеальный материал для изготовления дисков. У баллона аккуратно отрезается дно. Края обрезанного металла следует обработать болгаркой, чтобы диски качественно и быстро окучивали ряды.

В центре просверливается отверстие под болт, на котором будет вращаться диск при работе мотоблока. Болты привариваются к металлической трубе. Подробнее в видеоматериале:

Рама для дискового окучника выполняется из металлического квадратного профиля с толщиной металла от 5 мм. При работе на раму подается максимальная нагрузка, поэтому, чем толще металл, тем надежнее насадка на мотоблок. Сцепка с мотоблоком также варится из толстостенного металла.

Самостоятельное изготовление окучника

Своими руками сделать окучник помогут инструкции, а также понятные эскизы деталей с нужными размерами. Они представляют собой довольно простые конструкции. Любые тонкости и особенности всегда можно разглядеть на фото или видео процесса изготовления. Это позволит правильно и быстро установить все компоненты, чтобы впоследствии не переделывать работу.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы следует подготовить целый ряд инструментов: слесарный (тиски, молоток, зубило, гаечные ключи), электрический (болгарка, электродрель с комплектом сверл, сварочный аппарат), разметочный (рулетка, штангенциркуль). Также надо запастись расходными материалами: абразивными кругами, сварочными электродами. Разметку наносят мелом, карандашом или фломастером. Удобно использовать для этих целей корректор текста в виде шариковой авторучки. Его легко наносить, за счёт образования тонкой линии точность раскроя увеличивается.

Если необходимый минимум рабочего инструмента есть практически у каждого умельца (или его можно попросить у знакомых), то с нужными материалами ситуация сложнее. В зависимости от принятой конструкции, потребуется различный сортамент метала и его количество. Не всегда у мастера под рукой есть такой ассортимент. Его придётся покупать. Однако в магазине или на складе могут отказать в продаже столь малого количества. В этом случае нужно искать альтернативные источники на производстве, в ремонтных мастерских или пунктах приёма металлолома. Для изготовления потребуются:

• лист толщиной не менее 3 мм;
• полоса 40 х 4, 50 х 5 мм;
• труба профильная 15 х 15, 30 х 15 мм;
• крепёжные детали (болты, шайбы, гайки).

Подготовительные мероприятия

Первоначально следует подготовить чертежи всех деталей и перенести их на плотную бумагу в масштабе 1 : 1. Затем вырезают картонные лекала, размещают их на поверхности металла так, чтобы оставалось как можно меньше обрезков. Болгаркой делают заготовки. Для этого абразивным кругом очерчивают контур на глубину до одного миллиметра, а затем выполняют полноценный раскрой. Гнут детали в тисках или подходящих оправках. Размечают отверстия при помощи штангенциркуля и сверлят ручной электродрелью или на станке.

К сведению! Для облегчения гибки детали предварительно нагревают паяльной лампой, газовой горелкой или в печи.

Изготовление окучника листерного типа

Основная деталь почвообрабатывающего инструмента такого типа – лемех. Это плуг окучника для мотоблока, который врезается в землю. Построение конструкции необходимо начинать именно с него. Для повышения прочности лемех желательно закалить. Однако это накладывает ограничение на перечень материалов для его изготовления. Следует использовать углеродистые низколегированные стали. Они хорошо поддаются закалке и обработке резанием. Крепится лемех к передней части при помощи болтового или сварного соединения. В последнем случае закалку проводят после сборки.

Переднюю часть изготавливают из стального листа толщиной 3 мм. Сгибают его в двух плоскостях. Для придания детали плавных изгибов и переходов её предварительно нагревают до 900 °C. Нижняя часть должна сопрягаться с лемехом без зазоров или перекосов. Для подгонки деталей их подгибают или подрезают. С двух сторон сопрягают переднюю часть с отвалами. При этом контролируют плавность форм и переходов. Подошву делают из стальной полосы шириной 5 см, толщиной 5 мм. Кронштейн вырезают из профильной трубы сечением 30 х 15 мм.

Дискового окучника

Своими руками навесное оборудование для мотоблока можно изготовить из старого газового баллона. При этом вырезают верхнюю часть и дно. Края заготовок обрабатывают болгаркой или заточным станком. В центре сверлят отверстие для крепления к стойке. Последнюю изготавливают из стальной трубы диаметром 26 мм. Траверсу, на которой крепятся стойки, делают из металлического профиля сечением 40 х 40 х 3 мм. Сцепку с мотоблоком самодельного дискового окучника варят из толстостенного стального проката.

Сборка

Собирают все детали в единое целое на ровной поверхности. Для предотвращения смещения применяют зажимы или струбцины. Болтовые соединения предварительно скручивают. Места сварных соединений зачищают от ржавчины, окалины или старой краски. Постепенно соединяют элементы и фиксируют их точечными прихватками. Когда конструкция станет жесткой, проверяют её соответствие чертежу, а также плавность перемещения подвижных деталей. После этого выполняют окончательную сварку.

Ручной плуг своими руками. Корпуса

По количеству корпусов плуги бывают однокорпусные, двухкорпусные и многокорпусные. Корпус состоит из нескольких частей:

• стойка;
• рабочая поверхность — лемех и отвал;
• полевая доска.

Корпус с лемехом и отвалом

Лемех и отвал — это рабочая поверхность — эта часть отвечает за качество и вид вспашки. Пласт почвы подрезается лемехом, по нему он поднимается к отвалу. Тут почва крошится и переворачивается. Степень поворота пласта зависит от формы отвала. Внизу корпуса прикреплена полевая доска. Ее задача — не давать плугу смещаться в сторону уже вспаханного участка.

Если вы собираетесь сделать плуг своими руками, необходимо выбрать конструкцию с учетом типа почвы, которую собираетесь обрабатывать. Плужные корпуса бывают:

• Отвальные. Для вспашки с полным или частичным оборотом пласта. Такие плуги способствуют почвообразованию (выросшие растения срезаются, укладываются на дно борозды, где перегнивают), обогащают почву кислородом (за счет рыхления).
  • культурный — применяется для давно возделываемых земель, хорошо крошит почву, оборачивает в средней степени;
• полувинтовые отвальные корпуса используют для возделывания целины, вспашки сильно задерненной почвы, он хорошо оборачивает почву, умеренно ее крошит (модели с удлиненным пером оборачивают пласт полностью);
• винтовые — хороши при возделывании целины — пласт оборачивают полностью;

Виды корпусов лемешных плугов

• Безотвальные. Используются в засушливом климате для сохранения влаги и в регионах с риском ветровой эрозии.
• Вырезной. Пригоден для грунтов с небольшим пахотным горизонтом. Нижняя часть только рыхлится, не поднимаясь наружу, верхняя — снимается и отбрасывается на предыдущую борозду, в которой лежит взрыхленный при предыдущем проходе подзолистый слой.
• С почвоуглубителем. Применяют в основном на малоплодородных землях. Почвоуглубитель рыхлит подзолистый слой, что способствует увеличению толщины плодородного слоя.
• С выдвижным долотом. Используют на глинах, суглинках, почва с большим количеством камней. Долото, закрепленное на стойке перед лемехом не дает повредить режущую кромку. По мере стачивания, долото выдвигают вперед — для этого на нем есть специальные отверстия.

Дисковый тракторный плуг

Дисковый. С его помощью обрабатывают переувлажненные почвы, хорош он и при большом количестве корней.

Ручной окучник для картофеля своими руками

Некоторые овощеводы не хотят тратить деньги для приобретения такого приспособления и поэтому пытаются самостоятельно изготовить ручной окучник.

Прежде чем приступить к работе, надо подготовить все материалы и необходимые инструменты. Для создания конструкции понадобится следующее:

• листовая тяга толщиной 2–3 мм, с помощью которой будут изготавливаться отвалы;
• одна полая труба длиной не меньше метра для изготовления задней и передней тяги;
• метровая водопроводная труба, которая понадобится при создании вертикальной стойки;
• стальная пластина или талреп для соединения вертикальной стойки с передней тягой;
• горелка на газу для нагрева металлических изделий в местах их сгибов;
• болгарка для работы со стыками;
• сварочный аппарат.

Также чтобы создать самостоятельно окучник нужен чертеж, где будет изображаться правильное расположение всех компонентов. Конечно, можно сделать изделие без помощи чертежа. Однако скорее такой окучник будут некачественным и быстро сломается.

Делаем вертикальную стойку

Изготавливать окучник для картофеля надо с вертикальной стойки, которая считается основой всей конструкции. Для этого подготавливается труба длиной около метра.

Чтобы создать качественную стойку, трубу придется загнуть на 10–20 градусов вперед на расстоянии 300–400 мм от начала конструкции. Для сгиба металлических труб применяется специальное приспособление — трубогиб. Однако не у всех есть возможность им воспользоваться и приходится делать все своими руками. Чтобы самостоятельно согнуть металлическую трубу придется:

в полость трубы засыпать речной песок;
на краях конструкции установить заглушки, которые будут удерживать песок;
место, где должна сгибаться труба, нагреть паяльным аппаратом;
осторожно согнуть трубу в месте нагрева.

Некоторые пытаются повторить вышеперечисленные действия, но без использования песка. Однако без песка между стенками вертикальной трубы ее форма деформируется из-за нагрева и поэтому она не сможет сохранить свое исходное сечение.

Изготавливаем переднюю и заднюю тягу

Для изготовления задней и передней тяги понадобится труба диаметром ¾ дюйма. Ее придется согнуть таким же способом, как и трубу при создании вертикальной стойки. Когда изделие будет согнуто, в нем делается несколько отверстий сверху и снизу, где будет устанавливаться вилка. Созданные отверстия понадобятся в будущем для изменения высоты стойки.

При изготовлении передней вилки надо учитывать рост человека, который будет работать с ручным дисковым окучивателем для картошки, изготовленным своими руками. Поэтому передняя тяга создается так, чтобы ее вилки были длиной не меньше 60 см. Для подсоединения вилки к вертикальной стойке сверлятся отверстия для крупных шурупов.

Двухотвальный плуг

Изготовить ручной плуг для окучивания картошки довольно просто. Для этого подготавливается две металлические пластины с толщиной не меньше 3–4 мм. Они должны иметь небольшие полукруглые изгибы, чтобы легче было рыхлить землю. Крепится изготовленный своими руками плуг к вертикальной стойке. Для более надежного крепления конструкции используется сварочный аппарат.

Подрезающий нож

В самом конце создается подрезающий нож для ручного дискового окучника для картофеля. Данная часть конструкции изготавливается из углеродистой стали, из которой вырезается нож нужной длины и диаметра. Вырезав изделие, его придется заточить ровно под углом в 40–45 градусов для создания острого лезвия. Когда нож будет готов, его приваривают к верхней половине вертикальной стойки и шлифуют сварочные швы болгаркой.

Разнообразие выбора

Облегчить посадку и уход за картофелем поможет мотоблок или культиватор. В работе на огороде или саду они считаются незаменимыми помощниками. Неотъемлемой частью мотоблока является плуг. Он может быть оборотным и дисковым. Дополнительным приспособлением к технике является окучник, который может быть нескольких видов. https://www.youtube.com/watch?v=IwXYxv73vvc

Сразу определить, какой окучник лучше, не получится. На выбор окучивателей влияет много факторов, среди которых особенности почвы, размер земельного участка, не последнюю роль играет финансовая часть вопроса. Поэтому, чтобы сделать правильный выбор, нужно познакомиться с описанием самых распространенных окучников для мотоблока:

• Окучники, которые не предполагают самостоятельной регулировки ширины между металлическими крыльями. Борозда для всех культур будет одинакового расстояния, что не очень удобно. Подобные виды конструкций удобно использовать для мотокультиватора весом, не больше 30 кг. Помимо этого стойки устройства тонкие и не подходят для возделывания твердой почвы.
• Оборудование, предполагающее изменение ширины между крыльями, поэтому расстояние между бороздами можно сделать различным. Можно также использовать одновременно два агрегата на одной навеске. Рекомендовано устанавливать на мотоблоке весом больше 30 кг.
• Самый популярный вид – это однорядный окучник. Устройство предназначено для работы с легким грунтом, предварительно обработанным культиватором. Если используется однорядный плуг, то грунтозацепы устанавливаются недалеко друг от друга. Это необходимо потому, что окучка проводится по одному междурядью. Существует более современный двухрядный окучник для мотоблока.
• Еще одним приспособлением для окучивания овощной культуры является голландский окучник. Он позволяет регулировать крылья не только по горизонтали, но и по вертикали.
• Удобен в пользовании активный окучник (роторный) пропеллерного варианта. У него совершенно иной принцип работы. Роторный окучник вместо колес имеет роторы с параллельными зубьями. Устройство можно установить на мотоблок и культиватор с двумя передними передачами. Пропеллерами, установленными на перекладине удобно измельчать и рыхлить почву, удалять сорняки с корнями и окучивать растения.
• Самым лучшим, судя по отзывам владельцев мотоблоков с дополнительным устройством, считается дисковый окучник на мотоблок. Он состоит из поводка Т-образной формы, винтовых регуляторов, двух стоек и двух дисков. Рабочие элементы выглядят не в виде крыльев, а в виде дисков. Можно менять не только ширину, но и угол наклона. В результате получаются гребни на обрабатываемом участке нужной высоты и ширины.

Описание сорта картофеля Журавинка, выращивание и урожайностьЧитать

Прежде чем приступать к работе на своем земельном участке, необходимо узнать о настройках выбранного навесного приспособления. Неправильное использование или установление оборудования может привести к потере урожая и другим неблагоприятным результатам.

Подготовительным этапом является возделывание нужного участка, почву лучше взрыхлить. В это же время можно внести органические или минеральные удобрения. Чем рыхлее будет почва, тем легче будет сделать борозды.

Перед тем как посадить картофель мотоблоком, нужно установить отметки на расстоянии около 65 см. Затем мотоблоком с окучником делают борозды и раскладывают посадочный материал. После этого меняют колеса на прорезиненные, а крылья окучника для картофеля к мотоблоку ставят на максимальную ширину. Мотоблок устанавливают в междурядье и ведут плуг вдоль борозды, заваливая посаженый картофель.